1986’dan Bugüne Ağır Sanayiye Güç Veren Mühendislik
AYDINLAR DİŞLİ MAKİNA ve AYMAK ÇELİK, 1986 yılından bu yana edindiği mühendislik, tasarım ve üretim tecrübesiyle ağır sanayiye yönelik güç aktarma sistemleri, özel makineler ve tesis ekipmanları geliştirmektedir. Şirket, üretim faaliyetlerini İzmir Kemalpaşa Organize Sanayi Bölgesi’nde, mülkiyeti firmaya ait toplam 8.534 m² arazi üzerinde sürdürmektedir.
Tesisin toplam yapı oturum alanı 5.020 m² olup bunun 4.420 m²’si üretim alanından oluşmaktadır. Çok katlı ofis ve idari binanın toplam kapalı kullanım alanı 1.800 m²’dir. Kat alanları birlikte değerlendirildiğinde tesisin toplam kapalı kullanım alanı 6.220 m²’ye ulaşmaktadır.

Modern üretim tesisi, 2004 yılında sıfırdan gerçekleştirilen kapsamlı bir yatırım sonucunda kurulmuştur. Artan üretim kapasitesi, büyük boyutlu ekipman imalatı ve yeni proje ihtiyaçları doğrultusunda başlatılan yaklaşık 2.500 m²’lik tesis genişletme yatırımı Ağustos 2023’te tamamlanmıştır. Gerçekleştirilen yatırımlarla üretim alanları genişletilmiş, ağır ve büyük boyutlu parçaların işlenmesine ve montajına uygun altyapı güçlendirilmiştir.
Üretim tesisinde farklı kaldırma kapasitelerine sahip toplam altı adet gezer köprülü vinç bulunmaktadır. Üç vincin birlikte kullanılmasıyla azami 55.000 kg kaldırma kapasitesine ulaşılabilmekte, maksimum kaldırma yüksekliği ise 14 metreyi bulmaktadır. Geniş endüstriyel giriş kapıları; büyük boyutlu redüktörlerin, makinelerin ve tesis ekipmanlarının üretim alanına güvenli biçimde alınmasına, montaj süreçlerinin yürütülmesine ve sevk edilmesine imkân sağlamaktadır.
AYDINLAR DİŞLİ MAKİNA ve AYMAK ÇELİK; endüstriyel dişliler, büyük boyutlu ağır hizmet tipi redüktörler, planet redüktörler, özel tasarım mekanik ekipmanlar, miller, şaftlar, kaplinler ve kritik yedek parçaların mühendislik ve imalatını gerçekleştirmektedir. Yeni ekipman üretiminin yanı sıra redüktör bakım ve revizyonu, tersine mühendislik, mevcut sistemlerin modernizasyonu ve teknik resmi bulunmayan kritik parçaların yeniden imalatı alanlarında da hizmet sunmaktadır.
Mühendislik çalışmalarında ekipmanın çalışma koşulları, motor gücü, giriş ve çıkış devirleri, aktarılacak tork, servis faktörü, dinamik yükler, dişli temasları, millerde oluşan yükler ve rulman ömürleri birlikte değerlendirilmektedir. Tasarım sürecinde üç boyutlu modelleme, KISSsoft hesaplamaları, rulman ömür analizleri ve sonlu elemanlar analizlerinden yararlanılarak sistemlerin mekanik dayanımı ve çalışma güvenilirliği üretim öncesinde kontrol edilmektedir.
Üretim süreçleri; uygun malzeme seçimi, ısıl işlem, hassas talaşlı imalat, dişli açma ve taşlama, ölçüsel kalite kontrol, kontrollü montaj ve fonksiyon kontrolleriyle tamamlanmaktadır. Amaç yalnızca parçanın teknik resme uygun üretilmesi değil, bütün sistemin gerçek işletme şartlarında güvenilir ve uzun ömürlü biçimde çalışmasının sağlanmasıdır.
AYMAK ÇELİK markasıyla çubuk ve kangal haddehaneleri ile çelik üretim tesislerine yönelik kapsamlı mühendislik ve ekipman çözümleri sunulmaktadır. Yeni tesis projelerinin yanı sıra mevcut tesislerin modernizasyonu, kapasite artırımı, enerji ve üretim verimliliğinin geliştirilmesi ve nihai ürün kalitesinin iyileştirilmesine yönelik çalışmalar gerçekleştirilmektedir.
AYMAK ÇELİK tarafından yürütülen projelerde proses ve tesis mühendisliği, mekanik tasarım, ekipman imalatı, mekanik montaj, elektrik ve otomasyon montajı, devreye alma, performans kontrolleri ve teknik destek hizmetleri birlikte sağlanmaktadır. Hadde tezgâhları, hadde redüktörleri, uçar makaslar, doğrultma makineleri, sürücü ruloları, rulolu yollar, soğutma platformları, paketleme sistemleri ve tesise özel yardımcı ekipmanlar proje ihtiyaçlarına göre tasarlanmakta ve üretilmektedir.
Dişli ve redüktör üretimindeki köklü tecrübeyi tesis mühendisliği, özel makine imalatı ve saha uygulama kabiliyetiyle birleştiren AYDINLAR DİŞLİ MAKİNA ve AYMAK ÇELİK; projelendirmeden üretime, montajdan devreye almaya ve satış sonrası teknik desteğe kadar bütün süreçlerde güvenilir, uygulanabilir ve uzun ömürlü endüstriyel çözümler geliştirmeyi sürdürmektedir.